通過固、液分離過程來說明不銹鋼微孔濾膜過濾器的原理 |
點(diǎn)擊次數(shù):1583 更新時(shí)間:2021-12-27 |
不銹鋼微孔濾膜過濾器過濾是在外力作用下,使懸浮液中的液體通過多孔介質(zhì)的孔道,而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質(zhì)上,從而實(shí)現(xiàn)固、液分離的操作。由此也可將固、液分離的概念擴(kuò)展至固、氣(氣體中的固體懸浮顆粒)分離和液、氣(氣體中有液體懸浮顆粒)分離。而“過濾器”是實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械裝置。 以固、液分離過程來說明過濾器的原理。過濾器中安裝的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì);所處理的懸浮液稱為濾漿;濾漿中被過濾介質(zhì)截留的固體顆粒稱為濾餅或?yàn)V渣;通過過濾介質(zhì)后的液體稱為濾液。驅(qū)使液體通過過濾介質(zhì)的推動(dòng)力可以是壓力(或壓差)、重力,也可以是離心力。過濾操作的目的可以是為了獲得清凈的液體產(chǎn)品,也可以是為了得到固體產(chǎn)品。 不銹鋼微孔濾膜過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體, 水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號,引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。 用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。 液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。 |